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通風(fēng)管道生產(chǎn)中常見問題：風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)

a表現(xiàn)：矩形風(fēng)管兩相對平面、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴(yán)。

b影響：會使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負荷損失，宣城通風(fēng)管道，并且縮短使用壽命。

c原因：板下料放樣不準(zhǔn)確;風(fēng)管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。

d措施：展開下料時，應(yīng)對板料嚴(yán)格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準(zhǔn)確性。

通風(fēng)管道制作過程中易出現(xiàn)的問題及解決

   (1)現(xiàn)象：板材表面不平整，厚度不平均，有顯著的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況;風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外突出，通風(fēng)管道加工，有顯著的變形。

   (2)危害性：系統(tǒng)運行時，風(fēng)管漏風(fēng)，造成不應(yīng)有的空調(diào)負荷損失，并且影響風(fēng)管的使用壽命;風(fēng)管表面顫抖，產(chǎn)生噪聲。

   (3)原因分析：制作風(fēng)管前，沒有對所用材料進行質(zhì)量檢查;沒有丈量鋼板厚度。

   (4)防治措施：先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證實，通風(fēng)管道安裝，然后檢查材料外觀;丈量鋼板厚度。風(fēng)管翹角、扭曲及彎頭角度不正確。

通風(fēng)管道制作安裝—部件安裝準(zhǔn)備工作

部件安裝前應(yīng)進行如下檢查，經(jīng)檢查合格并填寫有關(guān)驗收資料后方可進行安裝：風(fēng)口表面應(yīng)平整，偏差<=2mm，矩形風(fēng)口對角線之差<=3mm，圓形風(fēng)口任意正交兩直徑的允許偏差<=2mm。風(fēng)口各轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，葉片或插板應(yīng)平直，葉片內(nèi)距應(yīng)均勻，散流器的擴數(shù)環(huán)和調(diào)節(jié)應(yīng)同軸，軸向間距分布勻稱，葉片等啟閉應(yīng)完全，人防密閉閥方向與沖擊波相準(zhǔn)確，不可裝反，葉片全開或全閉，不可作調(diào)節(jié)風(fēng)量之用。各類閥門制作應(yīng)牢固，螺旋通風(fēng)管道廠家，調(diào)節(jié)制動裝置應(yīng)準(zhǔn)確靈活、可靠，并標(biāo)明閥門啟閉方向，防火閥殼體厚度應(yīng)大于等于2mm，材料選用應(yīng)符合GB i50243-97規(guī)范要求。柔性短管人防濾毒系統(tǒng)選用橡膠型，其他選用三防防火帆布，各吊、支、托架，應(yīng)平整牢固，焊縫飽滿，抱箍的圓弧應(yīng)均勻。