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螺旋風(fēng)管是怎么煉制而成的？

1、旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，排煙風(fēng)管，使管件結(jié)合部的泄漏減少到較低程度，典型的螺旋風(fēng)管長度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長度只有1~1.5m;且連接兩個螺旋風(fēng)管只需一個管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統(tǒng)。

2、準化產(chǎn)品。

螺旋圓風(fēng)管的配件(管件和接頭)的生產(chǎn)已高度自動化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。

3、用低。

圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時間只有相類似的矩形管道的1/3。

4、通常只需較小的安裝空間。

在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。

在螺旋風(fēng)管加工中會因為對螺旋風(fēng)管的規(guī)格和客戶的要求，導(dǎo)致螺旋風(fēng)管加工中的板材的損耗，那螺旋風(fēng)管加工中的板材要怎么減少損耗呢？

　　1、在制作螺旋風(fēng)管前要先仔細了解圖紙上的螺旋風(fēng)管結(jié)構(gòu)和規(guī)格，便于在裁板材的時候造成不必要的浪費，這也是減少損耗*關(guān)鍵的一步。

　　2、減少螺旋風(fēng)管設(shè)計中有些可以不必要去復(fù)雜化的布局，矩形風(fēng)管，這樣可以減少整體上不必要的材料浪費和走向復(fù)雜（當然這點要經(jīng)過業(yè)主方的同意）。

　　3、螺旋風(fēng)管在連接的時候距離盡量*化，特別是小支管可以按板材的長度進行加工，這樣能節(jié)省螺旋風(fēng)管輔料的浪費還可以加快螺旋風(fēng)管制作的進度。

　　4、整理異性螺旋風(fēng)管集中統(tǒng)一制作，盡量先制作異性更管，安徽風(fēng)管，這樣可以把在異性螺旋風(fēng)管制作中所剩余的大規(guī)格板材全部應(yīng)用到后面的直型管中去。

螺旋風(fēng)管制作操作要點

1．螺旋風(fēng)管與法蘭連接，如采用翻邊尺寸應(yīng)為6mm―9mm翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞。

2．圓形螺旋風(fēng)管的三通或四通，其夾角宜為15―60度，夾角的允許偏差應(yīng)小于l度。

3．螺旋風(fēng)管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式，管段的長度宜為1.8―4.0，焊接風(fēng)管和螺旋風(fēng)管可適當加長。

螺旋風(fēng)管上的消聲器制做與安裝操作要點

1．消聲器和消聲彎管應(yīng)單獨設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。

2．消聲材料的選用應(yīng)符合設(shè)計的防水、防腐、防潮要求。

3. 消聲片單體安裝、固定端不得松動，環(huán)保風(fēng)管，片距應(yīng)均勻。

4．消聲器的穿孔板應(yīng)平整，孔眼排列應(yīng)均勻，不得有毛刺，其穿孔率應(yīng)符合設(shè)計的要求。